YHB立式齿轮泵凸轮轴断裂故障原因及修复方法

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-07-03 0:35:07 * 浏览 : 71
YHB立式齿轮泵凸轮轴破损的原因及修理方法1,故障原因YHB立式齿轮泵凸轮轴与油泵的驱动轴通过联轴器连接。 YHB立式齿轮泵凸轮的升程为10mm,副泵的中心距为40mm,油泵的转速达到1000 rpm。由于高速工作条件,“四点支撑”的安装形式以及不正确的使用和维护,YHB立式齿轮泵与支架连接处的泵外弧面磨损(内弧支架的表面磨损相对较小),泵体向下移动,导致凸轮轴偏离油泵驱动轴的轴线。 YHB立式齿轮泵凸轮轴受到扭力,弯曲力和摆动力的作用,产生额外的交变应力,最终导致凸轮轴疲劳断裂。 2.维修方法YHB立式齿轮泵凸轮轴颈的表面粗糙度不小于8,硬度不小于HRC45,圆柱度公差为0.10mm,全长直线度公差为0.05mm,属于精密零件。为了修理损坏的凸轮轴,博泰邦通常采用“更换修理方法”,即更换凸轮轴。但是,如果在修理后仍未排除凸轮轴断裂的根本原因,则不可避免地会再次导致凸轮轴断裂。为避免凸轮轴反复断裂,通常要更换泵体或YHB立式齿轮泵总成。这种方法既不经济也不支持(更换泵体的方法需要使用测试台来校准泵),尤其是在现场条件下。经过多年的实践,以下三种应急方法更适合在野外条件下修复YHB立式齿轮泵凸轮轴的断裂。 2.1原始维修方法the凸轮轴损坏的根本原因是YHB立式齿轮泵体的磨损。在此基础上,我们可以对泵体进行电焊和钎焊,以“堆放”方式进行焊接。堆叠的厚度和面积略大于磨损量。焊接后,通过挫折和打磨的方法将焊接零件抛光和弄平,恢复泵体的原始几何形状,清洗零件,在安装和调试后即可使用。原来的维修方法也可以采用金属胶的方法来维修YHB立式齿轮泵的泵体。即,使用准备好的金属胶覆盖磨损区域。金属胶涂层的厚度和面积略大于磨损量。金属胶固化20至30分钟后,抛光和清洁涂有金属胶的区域,并清洁零件。安装调试后即可使用。 2.2零件的拆卸方法:YHB立式齿轮泵的主体一般用铸铁或铝合金制成,尽管材质不同,但安装尺寸和内部结构完全一致。因此,在报废的B型6135柴油发动机中,可以根据需要拆卸泵体,凸轮轴和其他可用零件,以组装完整的YHB立式齿轮泵。 2.3附加零件法:在野外条件下,当“原始修理方法”和“零件拆卸方法”不可用时,可以使用“附加零件法”。具体方法如下:①用刀和砂布打磨泵体的磨损部位(磨损部位是与支架的配合面,在机油泵传动轴的末端更为严重), ②磨削后用深度卡尺测量泵体的磨损情况零件的深度和磨损深度一般在0.5〜1mm之间。 ③用铜或铁板做其他零件的垫片。附加部件的厚度根据磨损部件的测量深度确定。附加部分的宽度大约等于支架的厚度,附加部分的长度大约等于泵体的磨损部分的弧长。 ④将制造的垫圈安装在支架和泵之间,并置于身体的磨损部位之间。附加垫圈的数量取决于所测磨损件的深度,一般盟友不应超过三件。 ⑤安装和调整后,开始测试并交付使用。 3.预防措施the YHB立式齿轮泵体的磨损主要是由于泵体和支架相对松动造成的。因此,可以从以下三个方面进行防止。 3.1安装必须正确。由于每个气缸的供油量不均和供油角度不正确,YHB立式齿轮泵经常被拆卸和维修。校准后将安装泵。安装时请注意以下几点:①固定螺栓应以一定角度拧紧。一方面,如果首先拧紧机身外侧或侧面的两个螺栓,则可能会损坏调节后的供油提前角。首先将两个固定螺栓固定在车体的一侧以提前供油提前角,然后首先在外侧拧紧两个固定螺栓以提前延迟供油。另一方面,YHB立式齿轮泵的凸轮轴轴线和油泵驱动轴的轴线在安装过程中可能已偏移。发动机启动后,凸轮轴直接承受额外的交变应力和疲劳断裂。 ②固定螺栓应拧紧2〜3次。 ③固定螺栓的拧紧扭矩应在1.5至2.5 kgf之间(固定螺栓为M8×1或M10×1细牙,拧紧扭矩过大而不会损坏螺纹),④应将固定螺栓拧紧到位。在实践中,通常有两个靠近机体侧面的固定螺栓,由于安装位置的限制而没有拧紧,而外侧的两个固定螺栓则拧得过紧。 3.2保养应适当YHB立式齿轮泵是柴油机供油系统的重要组成部分。在使用和维护时,请注意以下三点:①机油泵中机油的数量和质量必须符合要求。如果润滑不良,则泵中的传动部件会过早磨损,轴承会被卡住,凸轮轴也会扭曲。 ②凸轮轴的轴向间隙应适当。凸轮轴的轴向间隙一般为0.03〜0.15mm。如果间隙太大,则凸轮轴将磨损得更快,发动机将无法平稳运行,从而导致泵体过早磨损。油泵的供油提前角和每个气缸的供油间隔角必须满足要求。如果每个气缸的供油提前角和供油间隔角不符合要求,不仅会降低发动机的功率和经济性,还会导致发动机启动困难和运行不稳定,从而加速磨损泵体。 3.3检查应及时进行泵体和支架的松动,一般在每周维护期间检查。如果发动机有异常情况或泵体松动,应及时检查并修理。检查和拧紧的方法应根据上述安装要求进行。以上是YHB立式齿轮泵凸轮轴破损的原因,维修方法及预防措施的介绍。实践证明,以上应急方法和预防措施科学,合理,可行,实用,具有很高的军事和经济效益。